合理的造型设计是克服变形的因素之一

浏览量: 1367 日期: 2013-10-30 09:11:31 作者: admin 来源:

造型设计是陶瓷十大品牌陶瓷产品成形过程中的第一道工序。设计是否合理,是否恰当,对于克服瓷器变形也有一定的关系。
从造型上分析,引起变形的原因主要是一个力学问题。因为陶瓷坯体含有一定量的水分,在高温烧成过程中水分蒸发,坯体收缩,同时泥坯形成熔融状态。这时外界或本身如有轻微的振动或压力不均匀等现象,就会引起变形。因此,造型结构设计的不规则、不合理,如重量不均衡、坯体厚薄不均匀等,都会产生变形。
陶瓷造型上重下轻,两边重量悬殊,造型过于奇特,附加物(嘴、把、耳等)的大小和安装部位不当,也都会引起变形。如花瓶上大下小,即上重下轻,必然出现倾斜;茶壶由于嘴、把伸出过长,空间过大,易于出现扭曲;嘴、把大小重量悬殊,会引起坯体倾斜;茶杯把手过大,或安装位置不当,会引起翘口等现象。所以,合理的造型结构能避免一些不必要的变形。
瓷器碗、盘等看起来比较简单,但碗盘的造型设计不当,也会出现变形。如碗口翘扁,腹部下沉;平盘不平,底心凸起或盘边下塌成荷叶状等等。
景德镇生产碗、盘,传统的方法多采用“圆器”成形(在几种成形方法一节中已介绍)。随着机械化发展,而今多采用阴模压坯成形。阴模压坯由于底部不能充分受压,足圈较松弛,容易出现倾斜(摆相)或坯体下沉、碗口翘扁等现象。
盘底圈过高,压坯成形,不但难出模,而且压力难以均匀,常引起损坯、坯体倾斜。口径和底径的比例不当,如底径过大会产生凹陷呈锅底状;过小而发生塌边现象。因此,设计必须注慧口底的适当比例。
产生以上变形现象,主要是造型设计不当和坯料性能与成形工艺不符所致。因此,造型设计必须根据原料性能和制作工艺要求来设计,发现问题要及时进行修正。